Con el rápido desarrollo de tecnologías avanzadas de mecanizado como el corte a alta velocidad, corte en seco y corte de ultra precisión, así como la aplicación generalizada de varios materiales difíciles de mecanizar, los problemas de degradación de la superficie, como el desgaste, la oxidación y la delaminación que enfrentan las herramientas en el proceso de servicio se han vuelto cada vez más prominentes, restringiendo seriamente el rendimiento y la vida útil de las herramientas. Los nanocubrimientos, con sus distintos efectos nano, proporcionan una dureza superior, estabilidad térmica y propiedades tribológicas, lo que los convierte en una solución efectiva para herramientas de corte en entornos de trabajo cada vez más exigentes. Por ejemplo, la dureza del recubrimiento nano-multicapa CrAlN/TiSiN puede alcanzar 41.59 GPa, que es mucho más alta que la de un recubrimiento único de CrAlN (34.5–35.8 GPa). Este artículo resume el diseño de materiales de nanocubrimiento más comunes, tecnologías de deposición de recubrimientos, indicadores de evaluación de desempeño y métodos de caracterización actualmente utilizados en herramientas de corte. También se discute cómo mejorar el rendimiento del nanocubrimiento utilizando análisis de modulación del contenido de elementos, composición del recubrimiento, estructura geométrica y espesor del recubrimiento. Finalmente, este artículo considera el desarrollo futuro de los nanocubrimientos para herramientas de corte a la luz de los recientes focos de investigación.
Xi et al. (Sun,) estudiaron esta cuestión.