Simulamos la distribución de dispersoides dentro de los granos de la matriz de Al de una aleación de aluminio 6082 al combinar la modelización de celdas de diferencia finita con simulaciones de precipitación de campo medio. Los resultados demuestran que la microestructura inicial como fundida y la tasa de calentamiento durante la subida a la temperatura de homogeneización isoterma son los factores más importantes que rigen la distribución de las partículas de dispersoides. Los resultados de la simulación son validados por Análisis de Microsondas Electrónicas (EPMA) y Microscopía Óptica en productos de experimentación. Los resultados indican que los dispersoides solo pueden alcanzar una distribución uniforme en todo el grano cuando la tasa de calentamiento a la temperatura de homogeneización es lo suficientemente lenta.
Arango et al. (Wed,) estudiaron esta cuestión.