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Los compuestos híbridos de matriz de aluminio (HAMCs) son altamente valorados en los sectores de fabricación, pero son difíciles de mecanizar convencionalmente debido a la dureza y abrasividad inherente de los refuerzos. Esta investigación encuentra que el mecanizado por descarga eléctrica de alambre de alta velocidad (WEDM) es una solución potente para mecanizar HAMC fundidos por presión y mezcla (AA2024 con nanopartículas cerámicas: Al2O3, SiC, Si3N4, BN) y crear perfiles complejos con características de erosión superiores. El rendimiento de erosión se ha evaluado en términos de tasa de remoción de material (MRR) para diferentes perfiles (plano, angular y curvo), y la tasa de desgaste del alambre (WWR) mediante el empleo de variables de mecanizado, es decir, voltaje de pulso (PV), corriente de pulso (PI), velocidad de alimentación de alambre (WFR), pulso (P) y velocidad del tambor (DS). Los resultados revelaron que MRRcurvo tiene la MRR más alta (37.84 mm3/min), seguido de MRRₐngular (36.07 mm3/min) y MRRₚlane (34.40 mm3/min). La menor WWR (0.0094%) se logró en magnitudes más bajas de las variables de mecanizado. Las observaciones microscópicas revelan cráteres superficiales, redeposiciones de fusión de tamaño mínimo y micro-pores en la superficie mecanizada bajo las condiciones de PV = 90 V, PI = 2 A, WFR = 13 m/min, P = 20 mu, y DS = 40 Hz. La optimización utilizando el algoritmo genético de clasificación no dominada (NSGA-II) resultó en mejoras significativas del 75.37, 73.90 y 76.01% en MRRₚlane, MRRₐngular y MRRcurvo, respectivamente, y una depreciación del 16.50% en WWR.
Ali et al. (Mon,) estudiaron esta cuestión.