Efecto de los parámetros de impresión en la dureza de las piezas de ácido poliláctico impresas en 3D utilizando un enfoque DOE

Resumen La modelación de deposición fundida (FDM) es un método extensamente utilizado para la manufactura aditiva de materiales termoplásticos. Está creciendo en una variedad de aplicaciones de ingeniería debido a su capacidad para producir diseños estructurales complicados con un bajo tiempo de fabricación. Sin embargo, las características mecánicas de los componentes impresos en 3D dependen extremadamente de la correcta selección de las condiciones de impresión. En este trabajo presente, se examina el impacto de tres parámetros de impresión principales, incluyendo la densidad de relleno, la temperatura de extrusión y la velocidad de impresión, sobre la dureza de las piezas de ácido poliláctico (PLA). Se utiliza la metodología de diseño de experimentos de Taguchi (DOE) para minimizar el número total de experimentos y evaluar los parámetros de impresión óptimos para la máxima dureza de la pieza impresa. Se utiliza el análisis de las razones S/N para establecer los parámetros de impresión óptimos, y se mide la correspondiente contribución porcentual de los factores de control utilizando ANOVA. Los resultados del estudio han mostrado que la temperatura de extrusión influye profundamente en la dureza de los espécimenes de PLA impresos en 3D, mientras que las velocidades de impresión tienen un impacto mucho menor en ella.