Un sistema integrado para la programación de la producción en plantas de fabricación y fundición de acero

Este documento presenta un sistema integrado (IS) dedicado a resolver los complejos problemas de programación en plantas de fabricación y fundición de acero (SMC). El IS presentado está compuesto por cuatro módulos: base de datos, optimización, simulación y la interfaz de usuario. En particular, desarrollamos los dos componentes principales del IS: los módulos de optimización y simulación. El módulo de optimización se basa en una formulación de programación lineal de enteros mixtos con el objetivo de minimizar el tiempo total, es decir, el tiempo de finalización del último trabajo. Además, se utiliza un módulo de simulación de eventos discretos para validar y evaluar los cronogramas propuestos. Al diseñar el IS para un estudio de caso real, mostramos cómo se puede aplicar fuera de línea para programar las operaciones diarias del SMC, así como en línea para enfrentar eventos impredecibles como fallas y bloqueos de las máquinas. Nota para los profesionales: Este documento está motivado por la necesidad de resolver los complejos problemas de programación en plantas de fabricación y fundición de acero (SMC). Con este fin, el documento presenta un sistema integrado (IS) que está dedicado a ayudar a los tomadores de decisiones en la selección de los horarios óptimos de las operaciones, incluso en los casos en los que pueden ocurrir eventos impredecibles. Los principales módulos del IS presentado son un módulo de optimización, basado en un modelo de programación lineal de enteros mixtos, y un módulo de simulación, capaz de verificar y validar los cronogramas propuestos mediante análisis de