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La baja eficiencia de los procesos de sinterización/fusión selectiva por láser (SLS/SLM) y la mala calidad de la superficie de los artículos son principalmente responsables de su lenta aplicación en la fabricación. Es por eso que el monitoreo óptico tiene una importancia primordial para la calidad de las piezas resultantes del proceso SLS/SLM. Los sistemas ópticos para el monitoreo de temperatura del proceso SLS/SLM se han desarrollado e integrado con máquinas industriales SLS/SLM. El sistema proporciona la posibilidad de distribución espacial de la temperatura de brillo en dos longitudes de onda y perfiles de temperatura seleccionados, cálculo de la temperatura de color y análisis expreso de posibles desviaciones de la temperatura máxima de su valor óptimo. Se determinaron los regímenes óptimos del proceso SLS para la sinterización del cuerpo de polvo de alta porosidad.
Chivel et al. (vie,) estudiaron esta cuestión.
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