Resistencia a la corrosión en caliente de recubrimientos AlCoCrFeNi2.1 a 900 °C

Al examinar los efectos del tamaño de grano del recubrimiento de aleación eutéctica de alta entropía (EHEA) AlCoCrFeNi 2.1 y evaluar el estado de tensión residual en la superficie del recubrimiento, se encuentra que el refinamiento de grano mejora significativamente la capacidad de difusión en los límites de grano, reduce la concentración crítica de elementos necesarios para formar una película de óxido protectora y fortalece la capacidad de auto-reparación de la capa de óxido Al 2 O 3. Esto, a su vez, mejora la integridad y estabilidad de la capa de óxido en la superficie del recubrimiento, mejorando así la resistencia a la corrosión en caliente de los recubrimientos. Además, surge un efecto sinérgico entre los límites de grano de bajo ángulo y las dislocaciones distribuidas uniformemente, permitiendo la formación rápida y el crecimiento estable de la capa de óxido, lo que contribuye a su compacidad y continuidad, mejorando aún más la resistencia a la corrosión en caliente de los recubrimientos. Además, el efecto protector de la tensión residual de compresión en la superficie del recubrimiento AlCoCrFeNi 2.1 EHEA supera la influencia de características microestructurales como el tamaño de grano, la fracción de volumen de límites de grano de bajo ángulo y la densidad de dislocaciones. Por lo tanto, en entornos de corrosión a alta temperatura, el diseño y control racional de la tensión residual de compresión proporcionan un enfoque efectivo para mejorar la resistencia a la corrosión en caliente de los recubrimientos AlCoCrFeNi 2.1 EHEA.