Efecto del temple secuencial en las propiedades microestructurales y mecánicas de la aleación 7075 después de un tratamiento de envejecimiento de dos pasos a 105 °C y 140 °C

Resumen En el presente trabajo, se investigó la influencia de la velocidad de calentamiento en la cinética de precipitación de una aleación de Al–Zn–Mg–Cu (AA7075) y su efecto subsiguiente en las propiedades mecánicas. Se utilizaron pruebas de microdureza y tracción para examinar las características de endurecimiento y plasticidad de la aleación. Se emplearon microscopía electrónica de transmisión y de barrido para analizar el desarrollo microestructural de la aleación. La aleación de Al–Zn–Mg–Cu mostró alteraciones notables en la microestructura y el comportamiento mecánico durante las diferentes fases de envejecimiento. Alta ductilidad fue una característica de la microestructura después del temple. Una alta fracción de volumen de finos precipitados es visible en la aleación después de haber envejecido a 140 °C, que es el valor máximo de dureza. La fracción de volumen de estos finos precipitados se estimó cuantitativamente en aproximadamente ~ 8–10%. El endurecimiento mínimo se registró después del envejecimiento a 350 °C. El cambio radical en la microestructura de la aleación influye en su comportamiento mecánico, especialmente en el endurecimiento y la plasticidad. Al reducir la velocidad de calentamiento, el límite de fluencia aumenta aún más, manteniéndose la elongación casi igual. Además, se puede lograr una nucleación suficiente de η ′ a medida que disminuye la velocidad de calentamiento, y como resultado, la mejora en las propiedades mecánicas también es muy significativa.