लकड़ी प्रसंस्करण एक ऐसा निर्माण क्षेत्र है जो शिल्प कौशल और कुशल श्रमिकों के अनुभव पर भारी निर्भर करता है। हालाँकि, कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) तकनीकों ने लकड़ी निर्माण में महत्वपूर्ण प्रगति की है, लेकिन एक मुख्य चुनौती लकड़ी की प्राकृतिक भिन्नता है। अनाज दिशा, घनत्व, नमी सामग्री, और अन्य लकड़ी की गुणों में भिन्नताएँ असंगत कटाई व्यवहार, बढ़े हुए सतह खुरदरापन, और माप संबंधी अशुद्धियों का कारण बन सकती हैं। इसके अलावा, प्राकृतिक संसाधनों के संरक्षण की बढ़ती आवश्यकता लगातार लकड़ी प्रसंस्करण में नवाचार को प्रेरित करती है। यह पत्र हार्डवुड्स की CNC मशीनिंग की जांच करता है, जिसमें सतह खुरदरापन को एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता मानक के रूप में मूल्यांकन पर विशेष ध्यान दिया गया है। बेहतर सतह खुरदरापन प्राप्त करने का उद्देश्य सैंडिंग ऑपरेशन्स को समाप्त करना या कम करना है। कटाई की स्थितियाँ, उपकरण पथ अनुकूलन, और हार्डवुड प्रसंस्करण के दौरान समय प्रबंधन फर्नीचर उद्योग में महत्वपूर्ण कारक बने रहते हैं। तैयार लकड़ी के घटक आमतौर पर कई टुकड़ों को जोड़ने वाली तकनीकों का उपयोग करके असेंबल किए जाते हैं; हालाँकि, वानिकी उद्योग की तरह तैयार किए गए नमूनों की गुणवत्ता को प्रणालीबद्ध तरीके से नहीं मॉनिटर किया जाता है और अक्सर केवल मानव न्याय द्वारा ही आंका जाता है। इसलिए, कटाई और कार्य-टुकड़ा तैयारी के दौरान फ़ीड गति, लकड़ी की प्रजातियाँ, फाइबर अभिविन्यास जैसे परिवर्तनीय पैरामीटर का प्रभाव बहुविध सांख्यिकीय विश्लेषण द्वारा मूल्यांकन किया गया। हार्डवुड्स (ऐश, ओक, अखरोट) में तिरछे आकारों की मिलिंग का अध्ययन करने से पता चला कि वार्षिक वृद्धि रिंग खंड तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है। इसलिए, सामग्री की वृद्धि रिंग खंड के अनुसार अनुकूलित उपकरण पथ तिरछे आकारों की हार्डवुड सामग्री को मिलाते समय लाभदायक होगा।
Vievesis et al. (Tue,) ने इस प्रश्न का अध्ययन किया।