फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडेलिंग (FDM) का उपयोग करके निर्मित पॉली(लैक्टिक एसिड) (PLA) भागों की आयामी स्थिरता

फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) का उपयोग करके उत्पादित 3D प्रिंटेड भाग की आयामी सटीकता एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। इस कार्य में, विभिन्न प्लेटफॉर्म तापमान पर FDM का उपयोग करके पॉलीलैक्टिक एसिड (PLA) भागों का उत्पादन किया गया। भागों की आयामी स्थिरता का आँकलन संकुचन, वॉरपेज और भागों की परतों की मोटाई मापकर किया गया। वॉरपेज के लिए चार विभिन्न ब्लेड के नमूने, विभिन्न आकारों के दो नमूने और निश्चित संपर्क सतह क्षेत्र लेकिन भिन्न ऊँचाई वाले भागों को 210°C के निश्चित नोजल तापमान पर प्रिंट किया गया, जबकि प्लेटफॉर्म तापमान को 60°C से 80°C तक भिन्न किया गया। प्लेटफॉर्म तापमान में वृद्धि के साथ ब्लेड के विकृति कोण कम हुए, जो बढ़ी हुई तापीय तनाव को खत्म करने की क्षमता के कारण वॉरपेज को कम करने का सुझाव देते हैं। इस बीच, संकुचन प्लेटफॉर्म तापमान के बढ़ने के साथ घटता गया, चाहे नमूने का आकार कोई भी हो, क्योंकि प्लेटफॉर्म और नोजल तापमान के बीच कम तापमान का अंतर कम तापीय संकुचन की दिशा में ले जाता है। हालाँकि, एक पतला नमूना एक मोटे नमूने की तुलना में अधिक संकुचन करता है, जिसमें उच्च प्लेटफॉर्म तापमान पर बड़े अंतर होते हैं। विभिन्न ऊँचाई वाले नमूनों पर बढ़ते प्लेटफॉर्म तापमान के साथ घनत्व में कोई महत्वपूर्ण प्रवृत्ति नहीं देखी गई, जो कि बढ़ती क्रिस्टलिनिटी के प्रतिस्पर्धी प्रभावों के कारण होती है, जो घनत्व को बढ़ाती है और बढ़ती परत संकुचन जो छिद्रता को बढ़ाती है, जैसा कि नमूनों की शीर्ष और निचली परतों की मोटाई में भिन्नता और खाली स्थानों का निर्माण दिखाते हैं।