要約 廃棄物を削減または排除するために、付加製造（AM）を使用して生成されたニアネットシェイプジオメトリは、最小限の材料除去で表面仕上げを行う必要があります。複雑なAMチャンネルの内部研磨における大きな課題は、研磨ツールと研磨剤をこれらのチャンネル内深くに届けて、スムーズに仕上げることです。一つのアプローチは、磁場支援仕上げ（MAF）を使用して、研磨ツールと研磨剤を安全に供給し、AMで作成された複雑なチャンネル深部で材料除去を最小限に抑えながら表面を仕上げることです。本研究では、磁力によってチャンネル内で操作可能な新しいハイブリッド研磨ツールの開発を紹介します。このハイブリッドツールは、安全に研磨剤を運搬し、チャンネル内の対象加工位置に供給します。研磨剤の固定相または緩い相を適切に使用します。これらのツールは、磁性粒子、研磨粒子、水溶性バインダーで作られており、さまざまな業界のニーズに応じた所望の工作物のジオメトリ（平面、円形、楕円形、D字形など）に合わせたさまざまな形状で製造可能です。まず、ツールの構成がチャンネル内での動作に与える影響を実験的に特性評価します。次に、ツールの動作—特にチャンネル内の研磨剤の供給—と材料除去特性の関係を、指向エネルギー堆積（DED）を使用して作成した316Lステンレス鋼管の内部研磨により明らかにします。
Huttら（Mon、）はこの問題を研究した。