金型変位を最小限に抑えるための射出プロセスパラメータの最適化：実験計画の設計

本研究は、改良された射出金型にひずみゲージを取り付けることで金型変位を推定することを目的とし、分散分析（ANOVA）法によって分析されました。また、最大金型変位、厚さ、および成形部品の欠陥との相関も調査されました。金型変位と欠陥を最小限に抑えるための射出パラメータの最適化が検討されました。溶融温度、金型温度、注入圧、保持圧、注入速度、保持時間、冷却時間の3つのレベルを持つ7つの処理要因が、田口の実験計画を使用して設計されています。パラメータ要因はP値が0.05未満で統計的に有意です。これらの処理パラメータのレベルは、Tukey法を使用したTukeyのペアワイズ比較と95%の信頼性で比較されます。ポリプロピレン（PP）およびアクリロニトリル・ブタジエンスチレン（ABS）部品の最大金型変位が最も低い値に達する最適な処理条件が調査されました。結果は、金型変位が厚さやフラッシュ欠陥と良好な関係を示す一方で、ショートショット部品の発生は弱い関係を示すことを示しました。