概要 電気・電子分野における産業自動化が進展する中でも、電気キャビネットの組立ては主に電気部品の多様性、保管コンテナ内の非構造化環境、および各部品を正確に識別・配置するための作業者の専門知識への依存により、依然として高度に手作業に依存しています。本論文では、さまざまなサイズ、重量、形状の電気部品の分類、手内操作、組立ての両方を目的とした新しいロボットグリッパーを導入し、これらの課題に対処します。グリッパーは、クラスター化されたシーンの部品分類とパネルボードへの部品組立てのために、真空グリップと並列把持の両機能を備えています。並行して、グリッパーに組み込まれた独自開発の圧電抵抗圧力センサーにより、把持時の電気部品の位置精度を特定します。この情報は組立て段階で操作アームを正確に誘導するために使用されます。提案設計の性能はエレベーター製造業界に由来する事例研究で評価されました。総じて、グリッパーは余分な工具交換の必要性を排除し、サイクルタイムを改善し、専門知識が必要な反復作業における人の関与を削減し、ロボットシステムの認識能力を向上させ、効率性と生産性を高める顕著な成果を示しています。
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Evangelos Andronas
Vasilis Mavroeidis
Giorgos Papadopoulos
The International Journal of Advanced Manufacturing Technology
University of Patras
Research Academic Computer Technology Institute
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Andronasら(Wed,)がこの問題を研究した。
synapsesocial.com/papers/69a75be0c6e9836116a23fd7 — DOI: https://doi.org/10.1007/s00170-026-17451-9
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