アルミニウムフォームは、軽量で多機能な材料としてさまざまな産業分野での応用が期待されています。産業製品として使用する際には、必要な形状に成形することが不可欠です。アルミニウムフォームの成形に関するいくつかの試みがありましたが、成形性は依然として低いままです。本研究では、前駆体を熱発泡させて製造したアルミニウムフォームを、発泡温度以上に再加熱した後にローラー成形して平板に成形することを試みました。その結果、発泡温度以上の加熱とそれに続くローラー成形により、欠陥なしでアルミニウムフォームを平板に成形できることがわかりました。発泡後すぐに前駆体をローラー成形したサンプルでは、発泡されたアルミニウムフォームに比べて孔率の減少が約5%に制限されており、ポア構造への影響を最小限に抑えつつローラー成形が可能でした。再加熱後にローラー成形されたサンプルでは、孔率はわずかに減少しましたが、ほとんどの孔は保持されました。発泡前の初期前駆体と同じ厚さにローラー成形しても、孔率は約65%を示し、発泡されたアルミニウムフォームに比べて孔率の低下は約15%に制限されました。
Hangai et al. (Mon,)はこの問題を研究しました。
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