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モバイル電子機器の需要がますます高まる時代において、無線データ転送の指数関数的成長の傾向は避けられません。大量のデータ交換は信号周波数の上昇によって推進され、高周波アプリケーションの傾向は不可避です。高周波アプリケーションの多くの例には、次世代の4G携帯電話、衛星通信、Wi-Fi LAN、自動車のミリ波レーダー、CPUおよびGPUが含まれます。電子機器が持つ信号の周波数が上昇し続けるにつれて、信号の完全性が損なわれるリスクが高まります。高周波信号損失の主な要因は、信号が伝わる誘電体材料と導体です。信号損失を最小限に抑えるために、材料供給業者は低消散ファクターと誘電定数を持つ信頼性の高い高速誘電体を開発してきました。一方、高周波信号の導体損失は、トラックの表面プロファイルと粗さに大きく依存します。不均一な導体表面プロファイルとトラックの粗さは従来のエッチングベースの接着剤を使用することの結果です。従来のエッチングベースの接着剤は、一般的なPCBの製造において大きな機能上の問題を引き起こすことはありませんが、高周波アプリケーションにおける信号の完全性への影響は問題となることがあります。信号周波数が上昇すると、「スキン効果」として知られる現象がトラック表面に沿って信号を伝播させます。「スキン効果」と導体の粗さの相互作用は、抵抗の上昇を引き起こし、それが信号損失につながります。エッチングベースの接着剤とは対照的に、非エッチング接着剤(NEAP)は平坦な導体表面と制御されたトラック幅を提供できます。これにより、高周波信号損失を大幅に減少させることが可能です。本論文では、市販の非エッチング接着剤と銅箔を用いて、表面の粗さが高周波信号損失に与える影響を調査します。特性評価は、これらの要因が全体的な損失性能を支配するかどうかを判断するために、コンピュータシミュレーションと実際のサンプル測定を通じて行われます。
Zee et al. (Fri,) はこの問題を調査しました。