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초록 본 연구에서는 나트륨 알긴산을 사용하여 바이오 성분이 포함된 캡슐을 생산하기 위한 캡슐화기 장치를 설계하고 평가하였다. 캡슐화기의 작동 원리는 젤 형성 혼합물을 제어된 온도(20–50°C)에서 유지하고 기어 펌프를 이용해 혼합물을 노즐로 전달하여 캡슐을 형성하는 것이었다. 온도와 기어 펌프 회전 속도를 증가시키면 점도가 감소하여 캡슐 수, 크기 및 안정성에 영향을 미쳤다. 최적의 캡슐 크기와 품질은 1%의 나트륨 알긴산 농도로 달성되었으며, 둥근 형태, 균일한 크기, 부드럽지만 견고한 구조의 캡슐이 생성되었다. 캡슐화 과정에서는 기어 펌프의 회전 속도와 젤 형성 혼합물의 온도에 따라 다양한 수의 캡슐이 발생하였다. 일반적으로 더 높은 온도와 회전 속도는 캡슐 수율을 증가시켰다. 이 연구는 프로바이오틱스와 같은 민감한 바이오 물질을 전달하기 위한 캡슐화 기술을 발전시켜 공정 최적화에 기여한다. 실용적 응용 캡슐화기는 구조 형성 화합물을 사용하여 캡슐을 생산하도록 설계되었으며, 생명 공학, 화학, 식품 및 기타 산업에서 사용될 수 있다. 이 캡슐화기는 정밀한 크기와 껍질 두께의 캡슐을 생산할 수 있게 하여 높은 품질을 보장한다.
Tashybayeva 외 (Mon,)는 이 문제를 연구하였다.