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티타늄 합금을 가공하는 데 사용되는 기존의 절삭 공구는 일반적으로 빠른 공구 마모를 경험하며, 60 m/min 이상의 절단 속도를 달성하기 어렵습니다. 본 논문에서는 Ti-6Al-4V 합금 가공 개선에 대한 종합 연구를 다루며, 100 m/min에서의 고속 엔드 밀링에 중점을 둡니다. 세 가지 다른 AlCrN PVD 코팅이 적용된 시멘티드 카바이드 공구가 시멘티드 솔리드 카바이드 엔드 밀에서 사용되었습니다. 본 연구는 공구 성능에 영향을 미치는 요인을 이해하고, 특히 뿔면에서의 칩 마모로 특징 지어지는 비정상적인 공구 마모 행동을 조사하는 것을 목표로 하였습니다. 연구 방법론은 코팅 특성, 기계적 특성, 표면 결함 및 공구 모서리 형상의 상세 조사로 구성됩니다. 기계적 특성은 플라스틱 변형 저항 및 충격 피로 파괴 저항을 평가하기 위해 측정되었습니다. 표면 결함은 면밀히 관찰되었으며, 공구 모서리 형상은 광학 현미경을 통해 평가되었습니다. 이러한 분석은 최상의 공구 성능에 기여하는 주요 요인을 밝혀내며, 특히 플라스틱 변형에 대한 저항(H3/E2 비율), 충격 피로 파괴 저항, 균일한 공구 모서리 형상을 유지하는 것에 주목합니다. 연구 결과는 중간 스트레스 C3 코팅이 다른 두 코팅보다 우수한 성능을 보이며, 1.5배 더 긴 공구 수명, 상대적으로 안정된 절단력 곡선, 및 절단 영역에서 유리한 마찰 조건을 나타낸다는 것을 보여줍니다.
He et al. (금요일)이 이 질문을 연구했습니다.