Cr-Al 복합 코팅은 고에너지 행성 볼 밀을 사용한 기계 합금법을 통해 Ti-6Al-4V 합금 기판에 제조되었다. 코팅은 조대한 보강 입자가 포함된 내부층과 미세화되고 균질화된 미세구조를 특징으로 하는 외부층으로 구성된 독특한 이중층 구조를 나타냈다. 회전 속도가 코팅 형성, 미세구조 진화, 상 조성 및 고온 산화 성능에 미치는 영향을 밝히기 위해 체계적인 조사가 수행되었다. 연구 결과, 불충분한 밀링 속도는 적절한 분말 침착을 촉진하지 못해 접합력이 약하고 다공성 또는 얇은 코팅이 형성되었으며, 반대로 과도한 회전 속도는 표면 거칠기 증가와 코팅 박리를 야기하였다. 최적화 연구에서 250 r/min이 최적의 밀링 속도로 확인되었으며, 이는 조밀하고 우수한 접착력을 지닌 코팅과 뛰어난 산화 저항성을 제공하였다. 850 °C에서의 순환 산화 시험은 코팅된 시편이 비코팅 기판보다 질량 증가가 크게 감소했음을 보여주었다. 산화 후 특성 분석은 보호용 코런덤형 산화물 층(α-Al2O3 및 Cr2O3)의 형성을 확인했으며, 산화된 코팅 내에 (I) 산소 장벽 역할을 하는 조밀한 산화막, (II) 조밀한 합금층, (III) 다공성 합금층 및 (IV) 내부 확산 영역의 네 층 구조가 존재함을 밝혔다. 이 결과는 기계 합금된 Cr-Al 코팅이 Ti-6Al-4V 합금 기판에 대해 고온 산화로부터 효과적인 보호를 제공함을 입증한다.
Wang 등(Fri,)이 이 문제를 연구하였다.