케냐의 제조 공장은 비효율성과 높은 운영 비용으로 특징지어져, 그 효과성을 향상시키기 위한 방법론적 평가가 필요했다. 무작위 대조군 시험 디자인이 참여하는 공장을 훈련 및 신기술을 받는 개입 그룹과 대조 그룹으로 배정하기 위해 사용되었다. 데이터 수집에는 6개월 동안의 운영 로그, 비용 기록 및 생산성 측정이 포함되었다. 분석 결과, 개입 공장에서는 대조 그룹에 비해 에너지 소비가 평균 20% 감소했으며, 신뢰 구간은 ±5%였다. 유지 관리 비용 비율도 약 15% 감소하여 상당한 비용 절감을 나타냈다. 이 무작위 현장 시험은 맞춤형 개입이 제조 공장의 성과 및 비용 효율성 개선에 기여할 수 있음을 보여준다. 연구 결과를 기반으로, 정부 기관 및 민간 부문 기업은 케냐의 제조 공장에 대한 훈련 프로그램 및 기술 업그레이드에 투자할 것을 권장한다. 유지 관리 결과는 Y₈ₓ=₀+₁X₈ₓ+uᵢ+₈ₓ으로 모델링되었으며, 이질적 분산을 고려한 오류를 사용하여 강건성을 점검하였다.
Kisimiwa Mwangi(Sat,)가 이 문제를 연구했다.