생분해성 특성으로 인해 마그네슘 및 아연 기반 합금은 얇은 와이어 형태로 여러 의료 응용 분야에서 관심을 끌고 있습니다. 본 논문에서는 열 성형을 사용하여 공정성이 향상되고 한 번의 통과에서 더 높은 직경 축소를 달성하기 위해 다이없는 와이어 인발 공정을 제시합니다. 가공성과 그에 따른 기계적 특성을 조사하기 위해 마그네슘 및 아연 합금의 선택과 공정 매개 변수를 선택하고, 다이없는 인발 공정을 사용하여 와이어 생산을 수행했습니다. 선택된 재료에 대한 공정 윈도우와 기계적 특성이 논의됩니다. 형성 영역의 길이가 다이없는 와이어 인발 공정에서 공정 윈도우와 단면적 축소 정확도의 중요한 지표라는 것이 밝혀졌습니다. 또한 공정 매개 변수의 변동은 와이어의 기계적 특성에 뚜렷한 변화를 초래하며, 와이어 압출 온도에 가까운 공정 온도는 압출된 와이어와 유사한 기계적 특성을 나타냅니다. 25–75 mm 길이의 형성 영역에서 변형의 우수한 국소화가 발견되었으며, Z1 및 ZX10에 대해 한 번의 인발 단계에서 최대 30%의 단면적 축소가 가능합니다.
Braatz et al. (Fri,)는 이 질문을 연구했습니다.