다양한 린 제조 도구 사용이 폐기물 감소에 미치는 영향

린 및 친환경 생산은 거의 30년 전 서방 제조 산업에 도입되었습니다. 새로운 비즈니스 모델의 본질은 다이이치 오하노의 여덟 가지 폐기물 범주에 따라 린 도구를 통해 폐기물을 제거하는 것이었습니다. 많은 기업들이 폐기물 감소 기술을 통해 더욱 경쟁력을 갖추었으나 일부는 실패를 겪었고 여전히 실패를 겪고 있습니다. 이러한 실패는 린 및 친환경 도구의 잘못된 적용과 실행 순서와 밀접한 관련이 있습니다. 특정 종류의 폐기물 감소를 위한 가장 효과적인 린 도구를 정의하기 위해 린 기업들 사이에서 연구가 진행되었습니다. 연구의 개념은 폐기물 각 범주 감소를 위한 최상의 린 도구 상자를 정의하고 린 도구 실행의 올바른 순서를 결정하는 것이었습니다. 단계적 다중 회귀 모델은 총 생산 유지보수, 포카요케, 카이젠, 5S, 간반, 여섯 가지 주요 손실, 헤이준카, 택트 타임, 안돈, OEE, SMED, KPI가 가장 좋은 폐기물 관리 기술임을 밝혀냈습니다. 그럼에도 불구하고 5S, 카이젠, 간반, 포카요케 및 TPM은 모든 린 제조 이니셔티브의 시작을 위해 강력히 추천됩니다.