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모든 생산의 주요 목표는 가능한 가장 낮은 비용으로 최적화되고 안정적인 생산 프로세스입니다. 이러한 설정은 많은 경험이나 여러 중요한 요인에 초점을 맞춘 매우 구체적인 연구를 통해서만 달성할 수 있습니다. 이러한 요인 중 하나의 예는 가용 공간의 크기와 사용, 생산 라인의 위치 및 개별 생산 사이트의 물류 위치입니다. 개별 생산 프로세스에 따라 다릅니다. TX Plant 시뮬레이션 애플리케이션을 통해 특정 연구를 수행할 수 있으며, 본 논문에서는 펠렛에서 섬유를 만드는 생산 프로세스에 사용되었습니다. 이 연구의 결과는 이미 생성된 조건에서 프로세스를 보다 효율적으로 만들기 위해 소위 '디지털 공장'을 효과적으로 사용하는 것입니다. 이는 TX Plant 시뮬레이션 애플리케이션을 통해 달성되었으며, 결과적으로 생산 시간이 단축되고 전반적인 생산성이 증가했습니다. 이 접근 방식으로 공장 장비와 직관적으로 상호 작용할 수 있으며, 사용자가 가상 공장 환경에 몰입할 수 있습니다. 그 결과, 레이아웃의 표면 사용 효율성, 재료 흐름 및 인체 공학을 실시간으로 평가할 수 있습니다. 본 논문의 목적은 가상 현실(VR)이 디지털 공장을 시뮬레이션하여 의사 결정에 도움을 주고 공장 효율성을 향상시키는 방법을 보여주는 것입니다.
Hovanec 외 (Thu,)는 이 질문을 연구했습니다.