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목적 이 논문은 고온 금속 재료를 생산하기 위한 하이브리드 공정의 현재 연구, 개발 및 통합을 요약하고자 한다. 이 논문은 직접 레이저 증착 공정 및 자동화된 공정 계획의 이해를 포함하여 문제와 해결책을 제시하고자 한다. 설계/방법론/접근 방식 시뮬레이션 및 모델링, 공정 개발, 통합 및 하이브리드 가공을 위한 실제 부품 제작에 대한 연구가 논의된다. 결과 첨가 제작 공정과 절삭 공정을 단일 워크스테이션, 즉 통합 공정 또는 하이브리드 공정으로 결합하면 기계 가공 정확도와 표면 마감을 갖춘 금속 부품을 생산할 수 있다. 따라서 하이브리드 공정은 금속 구조물을 제작하기 위한 매우 경쟁력 있는 공정이 될 수 있다. 독창성/가치 빠른 프로토타입 기술은 CAD 모델에서 직접 부품을 짧은 시간에 생산/제작할 수 있는 공정을 찾는 다양한 산업에서 관심을 받고 있다. 그 중 직접 레이저 증착 공정은 중간 단계 없이 완전히 조밀한 금속 부품을 직접 제조할 수 있는 몇 안 되는 공정 중 하나이다. 이 논문에서는 오버행 구조물 구축, 정밀 표면 제작, 복잡한 구조를 가진 부품 제작을 포함하여 직접 금속 증착 공정의 문제를 해결하기 위한 연구, 개발 및 시스템 통합을 제시한다.
Liou 등 (토요일)은 이 질문을 연구했다.
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