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이 기사는 잉크젯 커뮤니티가 재료 호환성, 인쇄 품질 및 신뢰성을 개선하기 위해 수행한 일련의 현대적 발전을 설명합니다. 유체역학의 최근 발전은 잉크젯 프린팅 프로세스의 시간 규모에 특징적인 액체에 대한 우리의 이해를 향상시켰습니다. 그 결과, 마이크로초 유체역학은 현재 그 역학의 시간 규모에 따라 변하는 맞춤형 점도를 가진 잉크의 제형을 가능하게 합니다. 즉, 분사 시에는 낮은 유효 점도지만 분해 및 착륙 시에는 높은 점도를 가집니다. 이러한 발전 덕분에 커뮤니티는 특정 인쇄 주파수에서 선형 또는 비선형 점탄성 및 기타 유체 특성을 기반으로 잉크 분사 행동을 평가하고 예측할 수 있게 되었습니다. 유체 시스템 및 파형 설계의 발전으로 인해 이전에는 요구에 따라 분사할 수 없었던 고점도 잉크의 인쇄가 가능해졌습니다. 이 능력은 접착제 인쇄부터 중량이 많이 실린 세라믹 잉크 사용에 이르기까지 잉크젯을 위한 새로운 시장과 기회를 열고 있습니다. 인쇄 헤드 설계의 발전과 일반 기준을 사용한 인쇄 패턴 평가 덕분에 이제 광범위한 환경에서 산업 규모의 디지털 잉크젯 프린팅이 검증 가능하고 신뢰할 수 있는 방식으로 운영될 수 있습니다. 인쇄 헤드 청소 프로토콜의 최근 개선은 미스트 및 인쇄 헤드 지역 이웃의 위성 물방울 생성을 줄임으로써 인쇄 속도와 작동 시간을 증가시키는 데 기여했습니다. 이러한 개선 덕분에 잉크젯은 그래픽, 포장 및 라벨링을 포함한 대규모 시장에서 오프셋 및 스크린 프린팅과 같은 전통적인 기술을 대체하고 있습니다.
Castrejón‐Pita et al. (화요일) 이 질문을 연구했습니다.