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NiAl–CrMo 인시투 복합체에서 인터페이스의 밀도를 증가시킴으로써 기계적 특성을 기존 주조 재료에 비해 상당히 개선할 수 있습니다. 정제된 미세구조는 전자빔 분말층 융합(PBF-EB)을 통해 제조하여 달성됩니다. 공정 매개변수를 변경함으로써 사등변형 또는 세로세포 형태를 얻을 수 있으며, 이는 NiAl 매트릭스에 내장된 (Cr, Mo) 보강상층의 판 모양 또는 상호 연결된 네트워크를 나타냅니다. 서로 다른 세포 형태의 미세구조는 주사 전자 현미경, 투과 전자 현미경, 원자 프로브 토모그래피를 사용하여 자세히 조사됩니다. 두 형태에 대해 고온에서의 기계적 특성은 건축 방향에 평행 및 수직으로 압축 및 크리프 실험을 통해 분석됩니다. 주조된 NiAl 및 NiAl–(Cr, Mo)와 비교할 때, PBF-EB로 제작된 시편의 항복강도는 1,027 °C까지의 온도에서 상당히 개선됩니다. 세로세포 형태는 고온에서 가장 개선된 기계적 특성을 나타내고, 사등변형 형태는 거의 이상적인 등방성 기계적 거동을 보여주며, 이는 방향성 응고 재료에 비해 상당한 장점입니다.
Förner 외 (Sat,)는 이 질문을 조사했습니다.
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