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Resumo Em um molde de múltiplas cavidades, as peças de cada cavidade têm propriedades consistentes se o sistema de canalização garantir um avanço equilibrado da frente de fusão. No entanto, um molde desequilibrado estreita a janela de processamento, complicando o controle de qualidade e dificultando a manutenção dos padrões. Moldes com enchimento inerentemente equilibrado, como o sistema de canal em H, são preferidos. No entanto, à medida que o número de cavidades aumenta, melhorias são necessárias para lidar com os problemas causados pelo aquecimento por cisalhamento. Além disso, o desperdício de material no sistema de canal em H é significativamente maior do que no sistema de canal em espinha de peixe. Com base no conceito reológico, uma abordagem analítica em duas etapas é estabelecida para otimizar o sistema de canal em espinha de peixe. O diâmetro de cada canal no sistema de canal em espinha de peixe é otimizado controlando a queda de pressão e o tempo restante para alcançar um enchimento equilibrado. O impacto desses fatores é examinado minuciosamente, bem como por que devem ser controlados durante a otimização. O trabalho proposto vincula a situação física ao seu modelo matemático, provando ser altamente benéfico para novos projetos de sistemas de canal, especialmente sem a assistência de software comercial. Destaques Uma nova abordagem para resolver o enchimento desequilibrado em moldes de múltiplas cavidades. A queda de pressão e o tempo restante são fatores chave para a otimização. A abordagem analítica em duas etapas garante a precisão da otimização. O sistema de canal ideal reduz a pressão de injeção para moldagem. Um método alternativo para projetar canais em espinha de peixe sem assistência CAE.
Yang et al. (qui,) estudaram essa questão.