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Introdução: Engrenagens retas são importantes para transferir movimento e potência entre eixos. As características de superfície dessas engrenagens são importantes para sua vida útil e operação suave. Para melhorar a rentabilidade e a satisfação do cliente, foi realizado um estudo para analisar a qualidade da superfície das engrenagens retas produzidas por meio de usinagem CNC. Objetivos: O objetivo desta investigação é realizar ensaios experimentais para estimar os melhores parâmetros de fresagem para minimizar a rugosidade da superfície e as desvios microgeométricos. Nesta investigação, o efeito da variação da velocidade de corte e da taxa de alimentação sobre o acabamento da superfície foi relatado. Métodos: Um experimento é conduzido de acordo com o design experimental L9 de Taguchi. A Análise Relacional Cinza é realizada para estimar os parâmetros ótimos de usinagem. Resultados: A descoberta experimental revela que, a uma velocidade de corte de 400 rpm, a taxa de alimentação de 8 mm/min e profundidade de corte de 3,91 mm proporcionam boa qualidade de superfície (Ra 0,5530). O processo de fresagem de engrenagens foi aumentado para um nível de desempenho maior. A rugosidade da superfície lateral e os desvios de microgeometria diminuem com o aumento da velocidade da ferramenta de fresagem. Conclusões: Isso reduz, em última análise, as vibrações inerentes entre a ferramenta de fresagem e o blank da engrenagem, minimizando assim os desvios microgeométricos. A variação na taxa de alimentação foi observada e teve um impacto muito significativo na eficiência e qualidade da superfície da engrenagem. O estudo recomenda que uma velocidade de corte de 400 rpm é a mais eficaz para obter os melhores resultados.
Govind Shantaram Dhage (Sun,) estudou esta questão.
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