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Esta pesquisa investigou a otimização dos parâmetros de fresagem CNC nas propriedades de dureza e rugosidade superficial resultantes de variações de velocidade (220, 470 e 720 rpm), taxa de alimentação (200, 300 e 400 mm/min) e profundidade de corte (3, 5 e 7 mm) com base no design experimental. Este estudo teve como objetivo avaliar os efeitos e a relação dos parâmetros de fresagem utilizando diferentes diâmetros de fresas (8 e 12 mm) para a usinagem de compósitos de madeira-plástico (WPCs). Todas as execuções experimentais foram determinadas pelo design Box-Behnken e otimizadas utilizando a metodologia de superfície de resposta. As descobertas deste estudo revelaram que os principais parâmetros de fresagem afetaram significativamente a dureza, a rugosidade média (Ra) e a altura média pico-a-valley (Rz) dos WPCs. O aumento da velocidade em um intervalo de 220 a 720 rpm resultou em valores de dureza mais altos. Por outro lado, Ra e Rz foram diminuídos. Além disso, esse resultado experimental é diferente da estrutura morfológica e da observação da superfície. Foi observado que as condições de fresagem CNC usando alta velocidade a 720 rpm exibiram superfícies lisas, resultando em uniformidade visível nas superfícies dos WPCs. Finalmente, a otimização numérica é uma boa técnica para os resultados experimentais e os valores preditivos. As condições previstas para o processo de fresagem CNC utilizando diâmetros de fresas de 8 e 12 mm incluíram uma velocidade de 720 rpm, uma taxa de alimentação de 300 mm/min e uma profundidade de corte de 3 mm com a melhor desejabilidade de 0,973 (97,30%). Essas condições foram verificadas nos modelos de resposta e confirmaram os valores ótimos a partir dos valores observados para as variáveis incluídas nos modelos. Além disso, essas condições ótimas para os parâmetros de fresagem CNC podem ser usadas em outros tipos de WPCs com pontos de fusão de plástico superiores a 180°C.
Homkhiew et al. (Tue,) estudaram esta questão.