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Resumo Compostos cerâmicos são materiais adequados para melhorar as características de superfície do aço. Portanto, nesta pesquisa, um nanocompósito de óxido de Ni–Cr foi revestido em aço inoxidável 304 (SS304) pelo método eletroforético. O efeito da composição química e dos parâmetros de revestimento (tempo e voltagem) foi investigado sobre morfologia, corrosão, microdureza e comportamento de desgaste. Os nanocompósitos foram sintetizados com sucesso em três composições diferentes (óxidos de Ni–Cr de 70–30, 60–40 e 50–50). Os produtos foram revestidos no SS304 em 1, 2 e 3 minutos e 90, 110 e 130 V. Espectroscopia de infravermelho por transformada de Fourier, difração de raios X, microscopia eletrônica de transmissão e microscopia eletrônica de varredura de emissão de campo foram empregadas para investigar as características do pó sintetizado e dos revestimentos resultantes. A dureza, as propriedades de desgaste e a resistência à corrosão do revestimento foram estudadas por microdureza, método bola-em-disco, espectroscopia de impedância eletroquímica e métodos de polarização. Os revestimentos depositados em 1 minuto e 110 V estavam sólidos e livres de microfissuras. A resistência ao desgaste aumentou com o aumento do % de Cr, de modo que o revestimento 50–50 apresentou a melhor resistência ao desgaste com um coeficiente de atrito de 0,763 e uma massa de desgaste de 1,6 mg. No entanto, o revestimento 70–30 apresentou a maior microdureza de 180,28 Hv. O revestimento 60–40 teve a melhor resistência à corrosão com uma densidade de corrente de corrosão de 5,92 µA/cm². A resistência à corrosão melhorou para revestimentos mais espessos.
Mohammadzadeh et al. (Mon,) estudaram esta questão.