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Resumo Soluções de Garantia de Fluxo e Processos são os principais fatores para o design e operação eficiente em termos de manutenção da integridade do sistema e lucratividade. Sistemas submarinos e de exportação dependem da modelagem de cálculos termodinâmicos multifásicos para design e sistemas de monitoramento em tempo real. Sistemas em superfície e em terra requerem modelagem de operações unitárias, esquemas de controle e envelopes operacionais específicos de equipamentos. Devido a esses requisitos amplamente diferentes, a indústria de óleo e gás (O&G) depende de diferentes softwares/ferramentas para entender a garantia de fluxo vs condições de processo. Alcançar uma solução que forneça uma perspectiva holística ajuda a prevenir a supervisão inadequada de contratantes de sistemas individuais, a entender como os designs de sistemas individuais operam e se encaixam, a apoiar o desenvolvimento/validação de procedimentos integrados, e pode atuar como um simulador de treinamento de operadores (OTS). Um gêmeo digital de processo totalmente integrado, com capacidades baseadas em física e digitais, é necessário para alcançar o objetivo acima. O Modelo Dinâmico Integrado (MDI) utiliza cálculos hidráulicos e termofísicos baseados em física na fase de design para informar as respostas do sistema integrado que orientam as decisões de design. Na fase de operação, o MDI utiliza os dados dos sensores de campo em tempo real para monitorar o campo, acionar alarmes/alertas para eventos específicos, identificar anomalias de processo como vazamentos e restrições, avaliar o potencial de formação de hidratos e fornecer funcionalidades preditivas para determinar estados do sistema com base em uma ação do operador. Eventos transitórios podem acionar respostas através das interfaces do sistema e podem levar à liberação de hidrocarbonetos na atmosfera, perdas de produção e problemas de integridade/segurança do sistema. O MDI ajuda na digitalização completa do processo, verificação de operações de campo, otimização de processos, descarbonização e melhoria da integridade do sistema. Com a utilização dos dados históricos de campo, os MDIs são ainda capazes de aprender e entender nuances específicas do campo que apoiam ainda mais a prontidão do operador. O MDI é novo para a indústria devido à sua capacidade de usar dados de análise de produção, envelopes operacionais de equipamentos, sequências de lógica de controle e dados de campo em tempo real para fornecer decisões informadas para o design e operações do sistema integrado. Este artigo abordará as capacidades de modelagem integrada e digital do MDI através da perspectiva de alguns estudos de caso - um na fase de design e um na fase de operação.
Easwar et al. (Qui,) estudaram essa questão.