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Neste artigo, dois modos de arco de soldagem a arco de metal com gás protegidos (GMAW), um novo modo pulsado (microMIG) e um modo não pulsado (microMIG-CC), foram usados para derreter o fio de liga de alumínio ER5356 para fabricação de paredes finas. A influência de ambos os modos de arco no padrão de transição de fusão-gota, propriedades de parede fina, porosidade, microestrutura e propriedades mecânicas foi investigada com a mesma entrada de calor. O modo microMIG adiciona um tempo de corrente baseado em SKS ao GMAW pulsado convencional para interromper a transição, o que leva a uma propagação mais rápida da temperatura da piscina de fusão. O resfriamento rápido da piscina de fusão contribuiu para o aumento da taxa de nucleação de grãos e inibiu o crescimento dos grãos, resultando em um tamanho de grão menor nas amostras do modo microMIG. Além disso, a baixa porosidade das amostras microMIG é atribuída à alta voltagem do modo micro-MIG, resultando em uma fonte de calor não focalizada, o que leva a uma profundidade de penetração rasa das amostras e uma distância de escape de hidrogênio reduzida. Comparadas às amostras do modo microMIG-CC, as amostras do modo microMIG têm um tamanho de grão menor e menor porosidade, portanto uma maior resistência à tração é obtida. A propriedade isotrópica das paredes finas se deve à existência de grãos equiaxiais e à distribuição aleatória da orientação dos grãos. No entanto, a agregação de discordâncias e o aumento de precipitados fazem com que o microMIG-CC tenha maior dureza. No geral, as propriedades mecânicas das amostras de parede fina da liga de alumínio WAAM 5356 são superiores às das amostras fundidas.
jiangang et al. (Qui,) estudaram essa questão.
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