Uso da Fusão Seletiva por Feixe de Elétrons para Melhorar a Resistência à Alta Temperatura e à Creep de Compósitos NiAl–28Cr–6Mo In Situ

Ao aumentar a densidade das interfaces nos compósitos NiAl–CrMo in situ, as propriedades mecânicas podem ser significativamente melhoradas em comparação com o material fundido convencionalmente. A microestrutura refinada é alcançada pela fabricação por fusão em leito de pó por feixe de elétrons (PBF‐EB). Variando os parâmetros do processo, pode-se obter uma morfologia celular equiaxial ou columnar, exibindo uma fase de reforço em forma de placa ou uma rede interconectada dos (Cr, Mo) que está embutida em uma matriz de NiAl. A microestrutura das diferentes morfologias celulares é investigada em detalhes usando microscopia eletrônica de varredura, microscopia eletrônica de transmissão e tomografia por sonda atômica. Para ambas as morfologias, as propriedades mecânicas em temperaturas elevadas são analisadas por experimentos de compressão e creep paralelos e perpendiculares à direção de construção. Em comparação com o NiAl fundido e NiAl–(Cr, Mo), a resistência ao escoamento dos espécimes fabricados por PBF‐EB é significativamente melhorada em temperaturas de até 1.027 °C. Enquanto a morfologia columnar exibe as melhores propriedades mecânicas melhoradas em altas temperaturas, a morfologia equiaxial mostra um comportamento mecânico isotrópico quase ideal, o que é uma vantagem substancial sobre o material solidificado direcionalmente.