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Zusammenfassung Im Vergleich zur traditionellen 5-Achsen-Bearbeitung fügt das Ultraschall-Schneiden eine sechste Servosäule hinzu, die in Echtzeit die Schneidrichtung des Werkzeugs steuert, wodurch die Schneidbewegung, die Materialabtragsmethode und die Prozessprogrammierungsmethode erheblich von der traditionellen Schneidbearbeitung abweichen. Um das Problem der Schwierigkeit bei der Programmierung der ultraschallbasierten CNC-Bearbeitung von Wabenkernelementen im Luft- und Raumfahrtbereich aufgrund des speziellen Bearbeitungsprozesses nicht standardmäßiger Werkzeuge zu lösen, wird eine programmierte CNC-Bearbeitungsmethode für Wabenkernelemente auf Basis der Merkmalskennung vorgeschlagen. Die geometrischen und topologischen Informationen von Wabenkernelementen werden extrahiert, das Niedriglevel-Datenmodell wird durch logische Regeln in Hochlevelmerkmale umgewandelt, die Bearbeitungsschritte der Merkmale werden durch wissensbasierte Prozessentscheidungen generiert, und der Prozessablauf wird durch Kombination mit der Regelbasis für Prozessabläufe gebildet, um letztendlich die Generierung des Werkzeugpfades zu realisieren. Die Integration von CAD/CAPP/CAM für Wabenkernelemente in der Luft- und Raumfahrttechnik wird unter Verwendung der NX12.0 und VS2015 Schnittstellen des sekundären Entwicklungssystems realisiert.
Hong et al. (Wed,) haben diese Frage untersucht.
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