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Ein Lager ist eine feste Einrichtung oder ein Gebäude, das Waren, Rohmaterialien und Fertigwaren, die während der Produktion verwendet werden, lagern kann. Daher kann ein effektives Lagerlayoutdesign helfen, Produktions- und Lagerprozesse zu optimieren. Die PT XYZ ist ein Unternehmen, das Phthalsäureanhydrid (PA) produziert. Das Unternehmen verfügt über ein Ersatzteillager, das Materialien wie mechanische Ersatzteile, elektrische Ersatzteile, Chemikalien und Verbrauchsmaterialien lagert. Das Problem des Unternehmens besteht darin, dass das Design des Lagerlayouts nicht organisiert ist und die Materialien nicht ordentlich angeordnet sind, was die Suche zeitaufwändig macht und die Arten von schnell bewegenden und langsam bewegenden Materialien ignoriert. Daher besteht das Ziel dieser Forschung darin, das Layout des Lagers des Unternehmens neu zu gestalten, um es effizienter zu machen. Die Umsetzung dieser Forschung verwendet einen Vergleich von 2 Methoden, um die optimalste auszuwählen, nämlich dedizierte Lagerung und klassenbasierte Lagerung. Die dedizierte Lagerungsmethode wird als feste Lagerung verwendet, da der Materialstandort bereits festgelegt wurde. Im Gegensatz dazu ist die klassenbasierte Lagerung eine Methode zur Gruppierung von Waren entsprechend dem Typ, der Größe und den Blockgrenzen jeder Gruppe. Die Berechnung der dedizierten Lagerung ergab insgesamt 472,75 m. Im Vergleich dazu zeigte die Berechnung der klassenbasierten Lagerung einen Gesamtwert von 498,1 m mit einem ursprünglichen Layoutabstand von 529,75 m. Der optimalste Layoutvorschlag verwendet einen Vorschlag für dediziertes Lagern. Basierend auf der Durchführung der Forschung ergeben sich die Vorteile dieser Methode in der Verkürzung der Entfernungen beim Abruf und der Vereinfachung für Mitarbeitende bei der Materialsuche. Schlagwörter: Lager, Layout, Design, dedizierte Lagerung, klassenbasierte Lagerung
Arifin et al. (Mittwoch) haben diese Frage untersucht.