Optimierungsprozess der Kernformmaschinen CNC-Fräse

Der globale Wettbewerb um die gleiche Produktsegmentierung zwingt Unternehmen zur Innovation und Optimierung der hergestellten Produkte. Eine der durchgeführten Optimierungen besteht darin, den Bearbeitungsprozess bei der Herstellung von Formkomponenten zu verbessern. Der Programmierprozess erfolgt mithilfe von Software für computergestütztes Fertigen (CAM) von Delcam (PowerMill 2020), die anschließend auf CNC-Fräsmaschinen verwendet wird. Ein Verbesserungsprozess ist erforderlich, um ein CAM-Programm zu erstellen, damit die Produktionsqualität weiterhin den Standards entspricht und die Produktionszeit effektiver wird. Um den Produktionsprozess von Formen zu optimieren, die Kosten der Formenproduktion zu senken und die Qualität der resultierenden Produktion zu gewährleisten, werden Daten gesammelt, indem direkt mit irrationalen Parteien interagiert, Experimente durchgeführt und die im Rahmen der Forschung durchgeführten Betriebsabläufe direkt beobachtet werden, um die Probleme und kritischen Punkte im Feld zu verstehen. Es gibt mehrere Faktoren, die Auswirkungen auf die Forschung haben, insbesondere die Qualität, die sich bei dem Produkt aus dem Lagerbestand als glatt und normgerecht erweist. Die reduzierte Bearbeitungszeit oder Zykluszeit bei Kernteilen wird eine zeitgerechtere Anlieferung an den nächsten Prozess ermöglichen. Für die Sicherheit des Computer Aided Manufacturing (CAM)-Programms und die Verwendung von Überhängen wurde bei der Überprüfung mit der PowerMill-Software festgestellt, dass keine Kollisionen oder Programmabstürze auftraten. Es kann festgestellt werden, dass das Herstellungsprogramm in dieser Studie sicher zu verwenden ist und die erzielte Produktivität optimaler ist.