Über die Herstellung einer feineren Kornstruktur durch die Verwendung eines kleineren Drahtdurchmessers für die Drahtbogen- additive Fertigung der AZ31B Magnesiumlegierung

Magnesium (Mg) Legierungen sind das leichteste strukturelle metallische Material, aber sie lassen sich aufgrund der kristallographischen Natur, die sich aus einer hexagonal dicht gepackten Struktur (HCP) zusammensetzt, schwer in verschiedenen industriellen Bereichen anwenden. Die Drahtbogen-additive Fertigung (WAAM) könnte der Schlüssel zur Herstellung von Mg-Teilen in großen Größen und komplexen Designs sein. Sie bietet zahlreiche Vorteile, wie hohe Materialeffizienz, kurze Lieferzeiten durch schnellere Fertigung, einfache Modifizierbarkeit usw. Dennoch erwähnte die Mehrzahl der Forschungen die Kornvergrösserung und den Abbau der mechanischen Eigenschaften bei der Herstellung von WAAM-Produkten mit Mg-Legierungsdrähten. Um diese Probleme zu lösen, wurde ein Vorschlag unterbreitet, dass eine Verringerung der Deposit-Metallgröße durch den Wechsel zu einem feinerem Drahtdurchmesser die tatsächliche Wärmeaufnahme und Wärmeakkumulation während des WAAM-Prozesses reduzieren kann. In dieser Forschung wurde das WAAM von AZ31B mit einem Drahtdurchmesser von 1,0 mm durchgeführt, anstelle des üblichen Durchmessers von 1,2 mm. Es wurde festgestellt, dass die feinere (ca. 90 %) und gleichachsige Mikrostruktur das WAAM-Produkt aus Drahtdurchmesser 1,0 mm bildete, was zu einer etwa doppelt so hohen mechanischen Festigkeit führte.