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Die Fused Filament Fabrication (FFF) ist ein additiver Fertigungsprozess, der physische Objekte aus geschmolzenem Material durch schichtweises, selektives Ablagern über einen beheizten Extrusionsmechanismus erstellt. Die Auswahl und Kontrolle der Parameter in FFF ist von größter Bedeutung, da sie die Oberflächenqualität (SQ) und Maßgenauigkeit (DA) der FFF-gedruckten Teile erheblich beeinflussen. Im vorliegenden Beitrag wird zunächst der FFF-Prozess kurz vorgestellt. Als nächstes zeigt ein Ursache-Wirkungs-Diagramm die Kategorisierung der Prozessparameter zusammen mit SQ und DA der hergestellten Teile. Dann werden die Prozessparameter gemäß der Robustheitsdesign-Theorie in drei Klassen unterteilt, d.h. Signal, Steuerung und Rauschen. Diese Klassifizierung unterstützt die Auswahl geeigneter FFF-Drucker basierend auf den Steuerungsparametern, während sie die Optimierung der SQ und DA der gedruckten Teile in Bezug auf die Signalparameter erleichtert. Schließlich wird der Einfluss jedes Parameters auf SQ und DA präsentiert, untermauert durch eine umfassende Literaturübersicht. Insgesamt ist die Optimierung der Prozessparameter entscheidend für die SQ und DA. Daher sollten sie angepasst werden, um eine höhere Qualität und weniger Nachbearbeitungsaufwand zu erreichen.
Kechagias et al. (Mon,) haben diese Frage untersucht.