Leistungsverbesserung des Kühlsystems für eine Schiffbaublt Hochfrequenz-Induktionsheizungseinheit mit PLC-basierter Invertersteuerung

Diese Studie wurde durchgeführt, um die Kühlleistung und Zuverlässigkeit eines Hochfrequenz-Induktionsheizgeräts, das in der Produktionslinie der Schiffswerft BLT (Built-up T-bar) verwendet wird, zu verbessern, indem die Grenzen der bestehenden ON/OFF-Steuerung für die Kühlung verbessert wurden. Die bestehende Methode führte häufig zu Überhitzung, Geräteausfällen und Produktionsstopps, da der Kompressor und der Kondensatorlüfter wiederholt starteten und stoppten. Um dies zu beheben, wurde in dieser Studie ein druckfeedbackbasiertes PLC-Inverter-Steuersystem eingeführt und Bremswiderstände angewendet, um eine stabile Beschleunigung und Verzögerung der Lüfter bei Laständerungen zu gewährleisten. Darüber hinaus wurden Temperatur- und Drucksignale in Echtzeit gemessen, um die Lüftergeschwindigkeit kontinuierlich entsprechend den Lastbedingungen zu steuern. Die Ergebnisse der Experimente zeigten, dass die vorgeschlagene Steuerungsmethode die Kühlleistung stabilisierte, die Druck- und Temperaturregelung verbesserte, die Ausfallraten senkte, thermischen Stress reduzierte und die Betriebsstabilität des Kondensatorlüfters sicherte. Insgesamt wurde bestätigt, dass diese Studie zur Minimierung der thermischen Deformation von BLT-Bauteilen, zur Verbesserung der Betriebseffizienz und zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen sowie zur Steigerung der Qualität und Produktivität im Schiffbau beiträgt. Diese Ergebnisse beweisen, dass die vorgeschlagene PLC-Inverter-Steuerung die Grenzen der bisherigen ON/OFF-Methode aufhebt und die Betriebszuverlässigkeit der BLT-Produktionslinie verbessert.