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Das Selektive Laserschmelzen (SLM) ist ein additive Fertigungsverfahren, bei dem ein Bauteil schichtweise aufgebaut wird. Eine Laserquelle scannt das Pulverbett selektiv gemäß den CAD-Daten des herzustellenden Teils. Der hochintensive Laserstrahl ermöglicht es, die Metallpulverpartikel vollständig zu schmelzen, um nahezu vollständig dichte Teile zu erhalten. In dieser Arbeit wird der Einfluss von Prozessparametern im SLM (z. B. Scan-Geschwindigkeit und Schichtdicke) und verschiedenen Alters-Härtungsbehandlungen auf die Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften von 18Ni-300 Stahl untersucht. Es wird gezeigt, dass nahezu vollständig dichte Teile mit mechanischen Eigenschaften, die mit denen von konventionell produziertem martensitischem Stahl 300 vergleichbar sind, durch SLM hergestellt werden können.
Kempen et al. (Sat,) haben diese Frage untersucht.
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