L'évaluation des émissions de gaz à effet de serre (GES) pour le cycle de vie du produit a été réalisée dans les limites d'un système Business–to–Customer (B2C), couvrant toutes les étapes de l'acquisition des matières premières à l'élimination en fin de vie. L'étude s'est concentrée sur un réacteur de pyrolyse et de l'huile de pyrolyse, avec l'unité fonctionnelle définie comme un réacteur de pyrolyse (302 kg) et 1 kg d'huile de pyrolyse. Les émissions totales de GES sur le cycle de vie du réacteur ont atteint 3 100,72 kgCO2e, la phase d'utilisation, supposant six ans d'utilisation, représentant la majorité avec 2 973,24 kgCO2e, principalement en raison de la combustion de gaz de pétrole liquéfié (GPL) comme combustible principal. Les émissions de l'acquisition des matières premières se sont élevées à 125,55 kgCO2e, tandis que la phase de fabrication a contribué de manière minimale avec 1,10 kgCO2e, principalement en raison de l'électricité utilisée dans l'assemblage des composants. Les émissions de GES pour le cycle de vie de l'huile de pyrolyse totalisaient 6,08 kgCO2e. Les émissions de GES les plus élevées se sont produites pendant la phase d'utilisation, où l'huile de pyrolyse a remplacé le fioul dans la combustion stationnaire, contribuant à 56,13 % des émissions totales avec 3,42 kgCO2e. La deuxième plus grande source était la préparation des matières premières, impliquant la compression des déchets de polypropylène (PP) en forme densifiée, qui a émis 33,43 % ou 2,03 kgCO2e, principalement en raison de l'utilisation de l'électricité. Le processus de pyrolyse a représenté 10,44 % ou 0,63 kgCO2e, principalement à partir de la combustion de GPL. Une petite quantité de CO2 a également été émise par la combustion de gaz combustibles non condensables, qui servaient de combustible supplémentaire dans le processus.
Saramath et al. (Mercredi,) ont étudié cette question.