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Cette recherche se concentre sur l'optimisation des paramètres de coupe afin de réaliser une haute qualité et une efficacité dans l'usinage de la fonte grise HT250. Les expériences ont été conçues par la méthode de conception de surface de réponse Box-Behnken et simulées dans le logiciel DEFORM-3D. Des modèles de régression du deuxième ordre de la température de coupe et de la rugosité de surface ont été obtenus, ce qui permet de prédire la température de coupe et la rugosité de surface. Enfin, les paramètres de coupe ont été optimisés à l'aide d'un algorithme génétique multi-objectifs. Les résultats optimisés ont montré que le taux d'enlèvement de matière augmentait de 49,28 %, tandis que la température de coupe diminuait de 2,84 % et la rugosité de surface diminuait de 18,72 %. De plus, la température de coupe a diminué de 20,02 % et la rugosité de surface de 42,19 %, tandis que le taux d'enlèvement de matière augmentait de 7,78 %. Selon l'étude complète, le principe de sélection des paramètres de coupe pour l'usinage de la fonte grise HT250 est le suivant : utiliser une faible vitesse de coupe, un grand débit, une petite profondeur de coup et une grande largeur de coup.
Ge et al. (Mer,) ont étudié cette question.
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