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L'identification des paramètres matériaux des modèles constitutifs peut être un processus long. Cela est particulièrement évident lorsque les modèles constitutifs ont de nombreux paramètres. Dans ce travail, une procédure d'identification automatique est décrite pour déterminer les différents paramètres d'un modèle d'alliage à mémoire de forme. La procédure nécessite certains paramètres comme entrées manuelles (à déterminer par essai et erreur) et détermine certains des paramètres directement à partir des données expérimentales. De plus, la procédure calcule certains des paramètres en utilisant la méthode de Newton basée sur des points de données caractéristiques afin que les courbes de simulation passent par ces points. En conséquence, la méthode découple essentiellement les effets des paramètres sur les courbes de test uniaxiales de simulation. La procédure d'identification automatique est appliquée pour des tests uniaxiaux traitant de la transformation, de l'asymétrie tension-compression, des boucles internes, de la plasticité et de la fatigue fonctionnelle. La procédure est rapide, flexible et raisonnablement précise. Cependant, l'approche est actuellement limitée aux tests uniaxiaux, aux petites déformations et doit être adaptée individuellement à chaque modèle.
Woodworth et al. (Sat,) ont étudié cette question.