Key points are not available for this paper at this time.
La technologie de Fabrication Additive (FA) est reconnue comme une direction clé pour l'avancement technologique et industriel futur. Néanmoins, le processus de fabrication présente des défauts tels que des pores, des inclusions, un manque de fusion et un empilement, qui représentent des menaces significatives pour la qualité et la sécurité des produits, constituant ainsi d'importants obstacles à l'adoption généralisée de la technologie de fabrication additive. Par conséquent, ces dernières années, les techniques de contrôle non destructif des produits de fabrication additive ont suscité une attention considérable dans la recherche. Cet article se concentre sur les composants fabriqués en utilisant le processus de Dépôt de Métal Laser (DML) avec le matériau AlSi10Mg. Grâce à une combinaison de simulations par éléments finis et d'analyses expérimentales, cette étude compare et analyse la propagation de l'ultrason laser au sein des composants de FA. En examinant les caractéristiques des signaux de réflexion des ondes de cisaillement provenant des défauts internes dans les composants de FA, une méthode de quantification des défauts basée sur un système d'inspection ultrasonore laser (LU) est proposée. Les résultats de la recherche indiquent que cette méthode est capable de détecter des défauts internes à un niveau sub-millimétrique à l'intérieur des composants de FA. L'extraction des signaux de réflexion des ondes de cisaillement provenant des défauts permet une évaluation quantitative de la localisation et de la profondeur des défauts internes dans les composants de FA.
Xi et al. (Thu,) ont étudié cette question.