Mise en œuvre du concept 5S pour améliorer la productivité dans une industrie de fabrication

Dans l'économie instable actuelle, chaque secteur de fabrication a continuellement tenté d'assurer sa survie en adoptant de nouvelles procédures efficaces pour améliorer la productivité. Les problèmes de production de l'industrie ont été causés par une mauvaise manipulation des équipements, un manque de classification des stocks et une zone de stockage désorganisée. Ainsi, l'objectif est de réduire les déchets, le risque de main-d'œuvre, le coût de production et le temps, et d'augmenter l'espace de travail et la production, influençant ainsi progressivement le profit global de l'industrie. Cela peut être réalisé en mettant en œuvre les techniques lean les plus pertinentes. Lean, une technologie émergente, est utilisée dans les secteurs de la fabrication pour identifier et éliminer les déchets et augmenter l'efficacité. C'est une stratégie entièrement axée sur le client qui se concentre sur la chaîne de valeur et son amélioration. Dans cet article, l'analyse lean suggère d'utiliser un 5S pour restructurer la zone de stockage, Kanban et Kaizen pour gérer correctement les déchets. Il est observé qu'il y a une amélioration significative après cette mise en œuvre.