Dans cette étude, des poudres composites TiB2/AlSi10Mg, 2 wt.% SiC + TiB2/AlSi10Mg, et 5 wt.% SiC + TiB2/AlSi10Mg ont été préparées par micro-broyage à haute énergie. Pour la première fois, des composites à matrice aluminum (AMCs) renforcés de particules hybrides TiB2 et SiC ont été fabriqués en utilisant la technique de Dépôt d'énergie dirigée par laser (LDED). Les effets des paramètres de traitement sur l'évolution de la microstructure et les propriétés mécaniques ont été systématiquement étudiés. En utilisant la densité d'énergie areale comme principale variable, les expériences ont combiné caractérisation microstructurale et essais mécaniques pour élucider les mécanismes de renforcement et de rupture sous-jacents. Les résultats indiquent que les composites à 2 wt.% et 5 wt.% SiC + TiB2/AlSi10Mg montrent une excellente formabilité, atteignant une densité relative de 98,9%. Cependant, l'ajout de 5 wt.% SiC conduit à la formation de phases fragiles Al4C3 et TiC au sein de la matrice. Comparé à l'alliage AlSi10Mg fabriqué par LDED, la résistance à la traction du composite TiB2/AlSi10Mg a augmenté de 21,4%. En revanche, les résistances à la traction des composites à 2 wt.% et 5 wt.% SiC + TiB2/AlSi10Mg ont diminué de 3,7% et 2,6% respectivement, principalement en raison de l'agglomération des particules SiC et de la consommation des particules TiB2 causée par la formation de TiC. Néanmoins, leurs modules élastiques ont été améliorés de 9% et 16,3% respectivement. L'analyse de fracturation a révélé que les composites montraient principalement des caractéristiques de rupture ductile. Cependant, des pores de plus de 10 μm et des clusters SiC/TiB2 agissaient comme sites d'initiation de fissures, induisant une concentration de contraintes et favorisant la propagation de fissures secondaires.
Zhang et al. (Mon,) ont étudié cette question.