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La polycaprolactone (PCL) a été largement appliquée dans l'ingénierie tissulaire en raison de sa température de fusion basse, de sa bonne processabilité, de sa biodégradabilité, de sa biocompatibilité, de sa résistance mécanique et de son coût relativement bas. Les avancées des technologies de fabrication additive (AM) au cours de la dernière décennie ont favorisé la fabrication de produits PCL sur mesure, avec un temps de traitement plus court et une absence de déchets matériels. Dans ce contexte, cette revue se concentre sur l'utilisation des techniques AM pour produire des échafaudages en PCL pour diverses applications d'ingénierie tissulaire, y compris la régénération des tissus osseux, musculaires, cartilagineux, cutanés et cardiovasculaires. La recherche d'une géométrie optimisée, d'une porosité, d'une interconnectivité, d'un taux de dégradation contrôlé et de propriétés mécaniques sur mesure est explorée comme un outil pour améliorer la biocompatibilité et la bioactivité de la PCL. De plus, le comportement rhéologique et thermique est discuté en termes de production de filament et d'échafaudage. Enfin, une feuille de route pour de futures recherches est tracée, y compris la combinaison de poutres en PCL avec des hydrogels chargés de cellules et l'impression 4D.
Backes et al. (Fri,) ont étudié cette question.