• Les propriétés magnétiques et les pertes de fer de l'acier maraging fabriqué par ajout sont mesurées. • Une stratégie de réduction des pertes de fer compatible avec la fusion par lit de poudre est proposée. • Les caractéristiques matérielles mesurées sont utilisées pour concevoir et évaluer expérimentalement un prototype de PMSM. La fabrication additive offre de nombreuses opportunités pour les applications de machines électriques, notamment de nouvelles structures de refroidissement, des canaux intégrés, des enroulements à facteur de remplissage élevé et des noyaux magnétiques novateurs. Bien que de nombreux matériaux pour noyaux magnétiques aient été imprimés avec succès, les défis incluent souvent une recherche complexe des paramètres de transformation et des pertes de fer élevées. L'objectif principal de cette étude est la caractérisation magnétique de l'acier maraging, un matériau couramment disponible dans les portefeuilles des systèmes de fabrication additive métallique, dans le but d'évaluer son adéquation pour les applications de machines électriques. Le matériau est d'abord caractérisé magnétiquement, et une méthode de réduction des pertes est proposée. Pour démontrer son applicabilité, une machine synchrone à aimant permanent est conçue et évaluée expérimentalement en utilisant à la fois la fabrication additive métallique et polymère. Bien que la machine montre une efficacité inférieure à celle des machines conventionnelles, le matériau présente toujours un potentiel pour des applications où des pertes de fer élevées ne sont pas trop limitantes.
Kaska et al. (Wed,) ont étudié cette question.