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Objectif L'objectif de cet article est de fournir une base théorique pour améliorer la rugosité de surface de la fusion sélective par laser (SLM). Pour améliorer la qualité de surface des pièces pendant le processus SLM, la rugosité de surface supérieure des pièces SLM a été théoriquement étudiée et les facteurs influents ont été analysés par des expériences. Conception/méthodologie/approche Les caractéristiques de la trajectoire unique ont été d'abord étudiées, et sur la base de l'analyse de cette trajectoire, la valeur théorique de la rugosité de surface supérieure a été calculée. Deux groupes d'échantillons cubiques ont été fabriqués pour valider la rugosité de surface des pièces SLM, la valeur Ra et la densité relative de toutes les pièces cubiques ont été mesurées, et la différence entre le calcul théorique et les résultats expérimentaux a été étudiée. Ensuite, l'effet de la densité d'énergie laser sur la rugosité de surface a été étudié. Enfin, la surface des pièces SLM a été améliorée par la méthode de re-fusion laser. À la fin de cet article, la rugosité de surface courbée a été brièvement discutée. Résultats La rugosité de surface supérieure SLM est affectée par la largeur de la trajectoire, l'espace de scan et l'épaisseur de la couche de poudre. La valeur de rugosité Ra mesurée était d'environ 50 pour cent supérieure à la valeur théorique. La densité d'énergie laser a une grande influence sur la qualité de fabrication SLM. Différentes densités d'énergie laser correspondent à différentes caractéristiques de fabrication. Cette étude a divisé la fabrication SLM en zone de fusion incomplète, zone de formation de boules à faible densité d'énergie, zone de fabrication réussie et zone de fusion excessive. Le processus de re-fusion de surface par laser (LSR) peut considérablement améliorer la rugosité de surface des pièces SLM sans considérer le temps de fabrication et l'accumulation de contraintes. Originalité/valeur La rugosité de surface supérieure des pièces SLM a été étudiée théoriquement, et les facteurs influents ont été analysés ensemble ; de plus, le processus LSR a été prouvé efficace pour améliorer la qualité de surface. Cette étude fournit une base théorique pour améliorer la qualité de surface des pièces SLM afin de promouvoir la popularisation et l'application de la technologie de fabrication additive métal.
Wang et al. (Mon,) ont étudié cette question.