Résumé Le dépôt d'énergie dirigée (DED) est un groupe de méthodes de fabrication additive efficaces pour créer des composants de forme complexe. Parmi celles-ci, le dépôt d'énergie dirigée par laser à grande vitesse de nouvelle génération (HS DED-LB) combine des cinématiques à grande vitesse et un laser infrarouge de haute puissance, offrant des vitesses de dépôt inégalées. En raison de son originalité, les propriétés mécaniques et de fracture des dépôts HS DED-LB sont pratiquement inconnues. Dans cette étude pionnière, une série de méthodes de test uniques a été utilisée pour déterminer les propriétés et évaluer l'influence de la microstructure inhérente. Comme matériau modèle, l'Inconel 718 a été sélectionné en tant que superalliage industriellement pertinent. Pour démontrer les capacités du HS DED-LB, il a été imprimé à un taux d'alimentation en poudre élevé de 30 g/min à différents niveaux de puissance laser (jusqu'à 2400 W) et vitesses de balayage (jusqu'à 60 m/min). Les densités d'énergie linéaire correspondantes variaient de 1,8 à 3,6 kJ/m, c'est-à-dire des valeurs significativement plus élevées que celles des méthodes de fusion par lit de poudre et inférieures à celles du DED conventionnel. La méthode s'est révélée très robuste, car, dans cette plage, les propriétés mécaniques et de fracture testées différaient de moins de 10 %. L'Inconel 718 traité par HS DED-LB présentait une microstructure et une texture spécifiques, en raison de l'histoire thermique inhérente à la baignoire de fusion. Il s'agit d'un état de matériau favorable, similaire à celui des superalliages Inconel traditionnellement solidifiés directionnellement utilisés dans l'aérospatiale.
Kovářík et al. (Thu,) ont étudié cette question.