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El trabajo implicó la fabricación de compuestos de matriz de aluminio AA2024-T6 con tamaño de partículas de Al₂O₃ a través del procesamiento por fricción (FSP). Se investigó cómo la variación de la fracción de volumen de partículas de Al₂O₃ afectaba la microestructura, las propiedades mecánicas y la tenacidad al impacto de los compuestos. Las partículas de Al₂O₃ aumentaron el grado de refinamiento de grano. Promovieron aumentos en la resistencia a la tracción última (UTS), dureza y tenacidad al impacto, lo que se puede atribuir al refuerzo en los límites de grano y al bucle de Orowan. Este trabajo demuestra una dispersión de partículas estable al 10% en volumen de Al₂O₃, superando el umbral de refuerzo previamente reportado, logrando microestructuras uniformes. El FSP optimizado se realizó utilizando una herramienta de doble pin para asegurar una distribución uniforme y prevenir el agrupamiento en la zona de mezcla. Se observó una correlación significativa entre el volumen de refuerzo y el comportamiento de recristalización dinámica, así como las propiedades mecánicas resultantes, indicando un enfoque práctico para producir compuestos de matriz de aluminio ligeros y resistentes a la abrasión y al impacto para las industrias aeroespaciales y de defensa. Se sugiere que una distribución uniforme aumenta la resistencia al impacto a través de la absorción eficiente de energía, la desviación de grietas y la ralentización de la propagación de grietas.
Sabry et al. (Sun,) estudiaron esta cuestión.